O método ideal de brasagem para titânio e ligas de titânio

A liga feita de titânio e elementos metálicos como ferro, alumínio, vanádio, molibdênio, etc. possui excelentes propriedades físicas e mecânicas, como alta resistência, alta resistência ao calor e boa resistência à corrosão. É amplamente utilizado em campos de alta tecnologia, como engenharia química, engenharia naval, transporte, medicina, construção, aeroespacial e indústria militar, e é um material estrutural leve extremamente importante. Entre eles, a indústria aeroespacial é um importante campo de aplicação a jusante. Titânio e ligas de titânio são metais ativos amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, petroquímica e de energia atômica. Os principais problemas na brasagem de titânio e ligas de titânio manifestam-se nos seguintes aspectos:
① O filme de óxido superficial é estável e o titânio e suas ligas têm alta afinidade pelo oxigênio. A superfície tende a formar uma película de óxido muito estável, o que dificulta o umedecimento e o espalhamento da solda. Portanto, deve ser removido durante a brasagem. O titânio e suas ligas têm forte tendência a absorver hidrogênio, oxigênio e nitrogênio durante o aquecimento, e quanto maior a temperatura, mais severa é a absorção, resultando em uma diminuição acentuada na plasticidade e tenacidade do metal titânio. Portanto, a brasagem deve ser realizada em vácuo ou atmosfera inerte. Fácil de formar compostos intermetálicos, o titânio e suas ligas podem sofrer reações químicas com a maioria dos materiais de agulha, gerando compostos frágeis e causando juntas quebradiças. Portanto, os materiais de brasagem usados ​​para brasagem de outros materiais geralmente não são adequados para a brasagem de metais ativos. A organização e o desempenho estão sujeitos a mudanças. O titânio e suas ligas sofrem transformação de fase e engrossamento dos grãos durante o aquecimento, e quanto maior a temperatura, mais severo será o engrossamento. Portanto, a temperatura para brasagem em alta temperatura não deve ser muito alta.
A liga feita de titânio e elementos metálicos como ferro, alumínio, vanádio, molibdênio, etc. possui excelentes propriedades físicas e mecânicas, como alta resistência, alta resistência ao calor e boa resistência à corrosão. É amplamente utilizado em campos de alta tecnologia, como engenharia química, engenharia naval, transporte, medicina, construção, aeroespacial e indústria militar, e é um material estrutural leve extremamente importante. Entre eles, a indústria aeroespacial é um importante campo de aplicação a jusante.
Titânio e ligas de titânio são metais ativos amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, petroquímica e de energia atômica. Os principais problemas na brasagem de titânio e ligas de titânio manifestam-se nos seguintes aspectos:
① O filme de óxido superficial é estável e o titânio e suas ligas têm alta afinidade pelo oxigênio. É fácil formar uma película de óxido muito estável na superfície, o que dificulta a umedecimento e espalhamento do material de brasagem. Portanto, deve ser removido durante a brasagem.
② O titânio e suas ligas têm forte tendência a absorver hidrogênio, oxigênio e nitrogênio durante o aquecimento, e quanto mais alta a temperatura, mais severa é a absorção, resultando em uma diminuição acentuada na plasticidade e tenacidade do metal titânio. Portanto, a brasagem deve ser realizada em vácuo ou em atmosfera inerte.
③ Compostos intermetálicos fáceis de formar, o titânio e suas ligas podem sofrer reações químicas com a maioria dos materiais de agulha, gerando compostos frágeis e causando juntas quebradiças. Portanto, os materiais de brasagem usados ​​para brasagem de outros materiais geralmente não são adequados para brasagem de metais ativos.
④ A organização e o desempenho estão sujeitos a mudanças. O titânio e suas ligas sofrem transformação de fase e engrossamento dos grãos durante o aquecimento, e quanto maior a temperatura, mais severo será o engrossamento. Portanto, a temperatura para brasagem em alta temperatura não deve ser muito alta.