Barra de titânio DIN 3.7105 Gr12
O que é barra de titânio DIN 3.7105 grau 12?
Titânio grau 12é semelhante ao titânio de grau 2 e grau 3, exceto que o grau 12 adicionou molibdênio e níquel. esses materiais adicionais no grau 12 oferecem uma alternativa de custo mais baixo aos tipos de rolamentos de paládio. o grau 12 tem alta resistência, boa resistência ao calor e ao desgaste e é altamente soldável. o grau 12 é usado em processamento químico, geração de energia, dessalinização, processamento de hidrocarbonetos marinhos e mineração.
Especificações
O titânio grau 12 é uma liga altamente-resistente à corrosão com uma quantidade muito pequena de molibdênio e níquel.
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Terminar
o que ajuda a aumentar a resistência da liga e a resistência à corrosão para proporcionar melhores propriedades mecânicas e químicas.
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A composição nominal da haste de titânio Gr12 é Ti-0,3Mo-0,8Ni, é de meados da década de 1970. Nos Estados Unidos, pesquisa e desenvolvimento da liga Ti-12
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é uma resistência à corrosão por fissuras da liga de titânio, a liga com resistência à tração de 300 é duas vezes maior que o titânio puro, a resistência à corrosão do meio redutor melhorou significativamente. Nenhuma corrosão em frestas ocorre em cloretos 150-200.
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Principais recursos da barra de titânio grau 12:
Resistência superior à corrosão:Desempenho aprimorado na redução de ácidos, salmouras quentes e ambientes de cloreto-de alta temperatura
Excelente resistência à corrosão em fendas:Supera o titânio CP em condições de fendas apertadas
Boas propriedades mecânicas:Maior resistência que o Grau 2, mantendo excelente capacidade de fabricação
Desempenho de temperatura elevada:Mantém propriedades em temperaturas de até 300-350 graus
Soldabilidade:Facilmente soldável usando técnicas padrão de soldagem de titânio
Custo-benefício-:Oferece melhor desempenho sem o alto custo das ligas de-paládio
Composição Química (ASTM B348/DIN 3.7105)
| Elemento | Requisito de composição (%) | Valor típico (%) |
|---|---|---|
| Titânio (Ti) | Equilíbrio | Equilíbrio |
| Molibdênio (Mo) | 0.2 – 0.4 | 0.30 |
| Níquel (Ni) | 0.6 – 0.9 | 0.75 |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 0,30 | 0.15 |
| Oxigênio (O) | Menor ou igual a 0,25 | 0.12 |
| Carbono (C) | Menor ou igual a 0,08 | 0.02 |
| Nitrogênio (N) | Menor ou igual a 0,03 | 0.01 |
| Hidrogênio (H) | Menor ou igual a 0,015 | 0.002 |
| Resíduos (cada) | Menor ou igual a 0,10 | < 0.05 |
| Resíduos (total) | Menor ou igual a 0,40 | < 0.20 |
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida)
| Propriedade | Requisito ASTM B348 | Valor típico |
|---|---|---|
| Resistência à tração (final) | Maior ou igual a 483 MPa (maior ou igual a 70 ksi) | 550 – 620 MPa |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | Maior ou igual a 345 MPa (maior ou igual a 50 ksi) | 380 – 450 MPa |
| Alongamento | Maior ou igual a 18% | 20 – 25% |
| Redução de Área | Maior ou igual a 25% | 35 – 45% |
| Dureza (Rockwell B) | – | 85 – 95 HRB |
| Dureza (Brinell) | – | 180 – 210 HB |
| Módulo de Elasticidade | – | 103 – 107 GPa |
Propriedades Físicas
| Propriedade | Valor | Unidades |
|---|---|---|
| Densidade | 4.51 | g/cm³ |
| Ponto de fusão | 1660 – 1700 | grau |
| Condutividade Térmica | 19 – 22 | W/m·K (a 20 graus) |
| Resistividade Elétrica | 0.52 – 0.55 | µΩ·m (a 20 graus) |
| Capacidade Específica de Calor | 540 | J/kg·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 8.9 – 9.3 | µm/m· grau (20 – 200 graus) |
| Propriedades Magnéticas | Não-magnético | – |
| Razão de Poisson | 0.33 – 0.34 | – |
| Módulo de cisalhamento | 41 – 43 | GPa |
Como a 12ª série se compara à 7ª série (Ti-0,15Pd)?
| Parâmetro | Grau 7 (Ti-0,15Pd) | Grau 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) |
|---|---|---|
| Elementos de Liga | Paládio (0,12-0,25%) | Molibdênio (0,3%) + Níquel (0,8%) |
| Resistência à corrosão | Excelente na redução de ácidos | Excelente, especialmente em condições de fendas |
| Resistência Mecânica | Semelhante à 2ª série | Superior à 2ª série |
| Custo | Maior (o paládio é caro) | Mais econômico |
| Aplicativos | Processamento químico, ácidos agressivos | Processamento químico, salmouras quentes, temperatura elevada |
Sobre nossa fábrica
Processamento Primário:
Fornos VAR (Vacuum Arc Remelting) – para lingotes de titânio de qualidade premium com química de liga precisa
Prensas Hidráulicas de Forjamento – para quebra e conformação de lingotes Grau 12
Laminadores a quente – com controle preciso de temperatura para propriedades consistentes
Linhas de trefilação a frio – para controle dimensional rígido e melhor acabamento superficial
Fornos de recozimento – incluindo recozimento a vácuo para aplicações críticas
Operações de acabamento:
Esmerilhadeiras Centerless – para tolerância precisa de diâmetro
Centros de Torneamento CNC – para barras descascadas e torneadas
Máquinas de endireitamento – para requisitos rigorosos de retilinidade
Corte de precisão – para serviços de corte preciso-no-comprimento
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