Placa forjada titânio ASTM B381
Material: GR1 GR2 GR5 GR7 GR12 GR9 GR23
Status de entrega: estado recozido (m) estado de trabalho a quente (R) estado de trabalho a frio (y) (recozido, detecção ultrassônica de falhas)
Embalagem: em caixas ou caixas de madeira
Tratamento de superfície: polimento, chanframento
Descrição dos produtos
Placa forjada titânio ASTM B381são usados principalmente para fabricar peças de compressores de motores de aeronaves, seguidos por peças estruturais de foguetes, mísseis e aeronaves de alta velocidade. Em meados dos anos -1960, o titânio e suas ligas foram usados na indústria em geral, como eletrodos para a indústria de eletrólise, condensadores para usinas de energia, aquecedores para refino de petróleo e dessalinização de água do mar, e dispositivos de controle de poluição ambiental. Os anéis forjados de titânio tornaram-se um tipo de material estrutural resistente à corrosão. Além disso, também é usado para produzir materiais de armazenamento de hidrogênio e ligas com memória de forma.
O forjamento de anéis laminados é um processo que trabalha com diversos materiais, todos com suas vantagens.
O forjamento de anel laminado é um processo que começa com uma pré-forma circular de metal que foi perfurada para formar um donut. O anel é aquecido e girado para reduzir a espessura da parede e aumentar o diâmetro.
Incluindo anéis laminados sem costura de titânio, anéis forjados e anéis fundidos
O processo para anéis forjados laminados sem costura envolve fazer um furo no material forjado e enrolá-lo em um anel fino. Os anéis forjados laminados oferecem anéis concentricamente melhorados com superfícies lisas em comparação com placas queimadas ou anéis soldados de topo.
Descrição dos produtos
· Padrão:ASTM b381
· Material: GR1 GR2 GR5 GR7 GR12 GR9 GR23
· Status de entrega: estado recozido (m) estado de trabalho a quente (R) estado de trabalho a frio (y) (recozido, detecção ultrassônica de falhas)
· Embalagem: em caixas ou caixas de madeira
· Tratamento de superfície: polimento, chanframento
· Qualidade da superfície: o valor Ra da rugosidade superficial das duas faces finais não deve ser superior a 3,2l μ m (sujeito aos requisitos de inspeção ultrassônica), o valor Ra da rugosidade superficial dos lados interno e externo não deve ser superior a 12,5 μ m (o valor Ra não deve ser superior a 3,2 μm quando o teste ultrassônico é necessário para a superfície circunferencial externa) e o raio do chanfro deve ser de 5-15mm. A superfície do produto deve estar isenta de fissuras, dobras, pele dupla e outros defeitos visíveis. Defeitos superficiais locais podem ser removidos por retificação, e a profundidade de limpeza não deve exceder a tolerância dimensional, e a dimensão mínima permitida deve ser garantida. A relação entre profundidade de limpeza e largura não deve ser superior a 1:6 em ambas as extremidades e 1:10 nos lados interno e externo. A superfície externa deve ser retificada ao longo da direção axial.
· Acabamento de superfície: vida útil limpa, livre de poeira e melhor resistência a ácidos.
· Teste: propriedades mecânicas, teste de composição química, teste ultrassônico.
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