Descrição dos produtos
Titanium GR 5 GR7 GR9 TIPO COMO
Tubos de titânio capilar de parede fina
Folha de titânio de alta pureza de grau 2
O processamento do ânodo de titânio, como uma tecnologia avançada usando o titânio como material de ânodo para processamento eletroquímico, mostrou amplas perspectivas de aplicação em vários campos, incluindo eletrólise, eletroplatação e baterias, graças à sua resistência à corrosão, resistência a alta temperatura, resistência ao impacto e excelente condutividade elétrica. Este artigo fornecerá uma introdução e análise detalhadas do processo de ânodo de titânio, incluindo seu processo de preparação, tratamento de superfície, formação de filmes de óxido e áreas de aplicação.
Preparação do material do ânodo de titânio
A preparação dos materiais do ânodo de titânio é uma etapa fundamental no processo, e sua qualidade afeta diretamente a eficácia das etapas subsequentes e o desempenho do produto final. Normalmente, o titânio de pureza comercialmente puro ou alto -} é usado como matéria -prima, e os ânodos de titânio são preparados através de vários métodos, incluindo fusão, sinterização e tratamento térmico. No método de fusão, a matéria -prima de titânio é aquecida em um estado fundido e depois fundido, pressionado e outros processos para produzir um ânodo de titânio da forma e tamanho desejados. O método de sinterização usa a tecnologia de metalurgia em pó para pressionar o pó de titânio em forma e depois sinterizar a alta temperatura para formar um denso ânodo de titânio. O tratamento térmico é usado principalmente para melhorar a microestrutura e as propriedades do ânodo de titânio, como aumentar a dureza e a resistência à corrosão.
Tratamento superficial de ânodos de titânio
O tratamento da superfície dos ânodos de titânio é uma etapa crítica para melhorar seu desempenho. Para remover filmes de óxido de superfície, sujeira e impurezas, aumentando a área de contato entre o ânodo e o eletrólito, o tratamento mecânico, o jateamento de areia e o polimento são comumente utilizados. O tratamento mecânico remove os defeitos da superfície por meio de moagem e polimento. O Sandblasting usa um fluxo de ar de pressão- alto para pulverizar partículas de areia na superfície do ânodo de titânio para remover as camadas e manchas de óxido. O polimento usa uma combinação de pasta de polimento e uma máquina de polimento para obter um espelho - como acabamento, melhorando ainda mais seu acabamento superficial e resistência à corrosão.




Formação do filme de óxido
A formação de filmes de óxido é uma etapa central no processo de produção de ânodo de titânio, afetando diretamente sua resistência à corrosão, condutividade e vida útil. Isso geralmente é realizado usando oxidação eletrolítica em um eletrólito. Ao aplicar uma tensão e corrente específicas, o metal de titânio na superfície do ânodo é convertido em óxido de titânio. Controlar o tempo de tensão, corrente e tratamento é crucial nesse processo, pois eles determinam diretamente a espessura, a cor e a microestrutura do filme de óxido. O controle preciso desses parâmetros pode produzir filmes anodizados de titânio com excelente desempenho.
Aplicações de ânodos de titânio
Os ânodos de titânio demonstram uma ampla gama de aplicações em vários campos. Na eletrólise, os ânodos de titânio podem ser usados para preparar produtos químicos como metais, orgânicos, ácido sulfúrico, cloro - alcali e fluoretos. Sua resistência à corrosão e condutividade elétrica tornam o processo de eletrólise mais eficiente e estável. Na eletroplicação, os ânodos de titânio são usados em processos de tratamento de superfície, como revestimento de ouro, prata e cobre. Seu filme de óxido uniforme e excelente condutividade elétrica resultam em uma camada eletroplatada mais brilhante e mais uniforme. No campo da bateria, os ânodos de titânio são usados como materiais de eletrodo positivos em baterias de íons de lítio - e zinco - manganês. Sua alta densidade de energia e longa vida útil aumentam o desempenho da bateria. Além disso, os ânodos de titânio são usados no tratamento de águas residuais e na eletrólise da água para produção de hidrogênio, fornecendo forte apoio ao desenvolvimento de proteção e energia ambiental.
Com o avanço contínuo da tecnologia e as necessidades em evolução, a tecnologia de ânodo de titânio continuará a melhorar e inovar. No futuro, podemos esperar que os ânodos de titânio demonstrem suas vantagens e valor exclusivos em ainda mais campos, fazendo maiores contribuições ao progresso e desenvolvimento humano.
Especificações de titânio fornecidas pela GNEE
Peças usinadas do CNC
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Tipo
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Perfuração, gravação, usinagem química, usinagem a laser, outro serviço de usinagem, giro, EDM de arame, prototipagem rápida
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Material
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Titânio,Alumínio, latão, bronze, cobre, metal endurecido, prece
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Processo
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Usinagem CNC, torneamento CNC, moagem de CNC, choragem de CNC, moagem de CNC, perfuração CNC
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Tratamento de superfície
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Anodizador, revestimento, polimento, jateamento de areia, gravação a laser, óxido preto, níquel, plata -plat ou requisitos do cliente
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Tolerância
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+/- 0,01mm
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Tempo de espera
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Amostra: 7 dias
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Produção em massa
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2-3 semanas
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Pacote
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Carton ou bandeja plástica padrão, bandeja de esponja, papelão, etc.
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Aplicativo
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Appliance, Auto, Building, Capital Equipment, Energy, Instrumentation, Medical Device.TeleCommunications
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Tubo de titânio
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Material |
Liga pura de titânio/ titânio |
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Padrão |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
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Grau comum |
Notas padrão nacionais: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Comprimento: 50-6000mm ou de acordo com os requisitos do cliente |
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Diâmetro externo: 6-80mm ou de acordo com os requisitos do cliente |
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Espessura da parede: 0,35-10 mm ou de acordo com os requisitos do cliente |
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Processo de produção |
Soldagem ou sem costura |
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Forma de seção |
Redondo e outros |
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Superfície |
Recozimento brilhante, decapagem, polimento |
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Embalagem |
Bobina ou comprimento reto por caixas |
Haste de titânio
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item |
Barras de titânio /haste de titânio |
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Padrão |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc. |
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Nota |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, gr2, gr3, gr5, gr7, gr12 |
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Diâmetro |
1-500mm |
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Comprimento |
1-12m |
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Superfície |
Preto, polimento, escova, linha de cabelo, etc. |
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Pacote |
Pacote de exportação padrão, por caixa de madeira ou conforme necessário |
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Aplicativo |
A barra de titânio é usada principalmente em máquinas e equipamentos, eletroplaca equipamento, médico e todos os tipos de peças de precisão e outros Indústrias |
Folha de titânio/bobina
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Placa de titânio e tipo de folha |
Placa, folha, tira, bobinas, folhas, planos, placa revestida, folha simples, lençol, placa de rolagem, calço plano, lençol plano, calço |
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Nota |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Comprimento da placa de liga de titânio |
1000mm-13000mm ou conforme necessário |
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Largura da placa de titânio |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm ou conforme necessário |
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Espessura da placa |
0,3 a 120 mm ou conforme necessário |
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Processo de placa de liga de titânio ASTM B265 |
Quente/ frio enrolado/ forjamento |
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Folha de titânio ASTM |
ASTM B265 |
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Folha de titânio AMS |
AMS 4902 |
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Tolerâncias de largura e espessura |
EN 10258 (anteriormente DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUM LELOLA TRIMA PARA SPRINGS, EN 10088 |
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Padrões e aprovações de placas de titânio CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Tamanhos de placa e folha padrão |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Placa de titânio laminada a frio 0,5-6,4 mm |
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Placa de titânio laminada a quente 3,0–60,0 mm |
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Unidade de dureza da placa |
Macio, duro, meio duro, Quarter, Spring Hard ASTM B265 Fornecedores de folha de liga de titânio |
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Disponibilidade de tamanhos de folha de liga de titânio |
Espessura: 8-100 mícrons (0,00031-0,004 pol.) |
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Largura: até 500 mm (19,5 in) |
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Peso (em rolos): até 50 kg (110 lb); por exemplo, aproxi - Mately 1400 m a 8 mícrons e AP - em 112 m a 100 mícrons. |
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Corte |
Para fornecer um serviço abrangente, usamos uma variedade de métodos de corte, incluindo: |
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Perfis de plasma |
Conforme desenhos do cliente |
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Serviços de valor agregado para placa de titânio CP |
Corte a laser, corte a jato de água, corte de plasma, processamento de flexão e mecânica, preparação de borda, soldagem, serrar e |
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Fabricante de placas de titânio da China |
Placa da liga de titânio ASTM B265: Material 3/16 ″ [5,00 mm] e acima de espessura e mais de 10 ″ [250 mm] de largura; Folha de titânio: |
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Origem da placa uns |
CHINA |
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Embalagem de prato DIN |
Pacotes com pano impermeável fora ou caixa de madeira compensada |
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Teste |
UT, testes SGS, TUV etc |
fio de titânio
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Nome do produto |
Fábrica direta arame de titânio puro liga de titânio As especificações especiais podem ser vendidas |
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Material |
Titânio puro e liga de titânio |
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Grau de titânio |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Liga Ti15333/Nitinol |
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Padrão |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
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Forma |
Fio de bobina de titânio/arame de bobo de titânio/fio reto de titânio |
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Medidor de fio |
Dia (0,06--6) *l |
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Processo |
BATO DE BARROS - rolamento a quente - Desenho - recozimento - Força - em decapagem |
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Superfície |
Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto |
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Técnica principal |
Forjado quente; Enrolado a quente; Frio desenhado; Endireitar etc. |
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Certificado de moagem de materiais |
De acordo com. EN 10204.3.1 |
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Aplicativo |
Soldagem, indústria, médico, aeroespacial, eletrônico etc |
A empresa possui líderes de produção de processamento doméstico de titânio, incluindo:
Alemão - Importado Linha de produção de tubo de titânio de precisão (capacidade de produção anual: 30.000 toneladas);
Japonês - Tecnologia Titanium Foil Rolling Line (Thinest a 6μm);
Linha de extrusão contínua de haste de titânio totalmente automatizada;
Placa de titânio inteligente e moinho de acabamento de tira;
O sistema MES permite o controle digital e o gerenciamento de todo o processo de produção, atingindo a precisão dimensional do produto de ± 0,01μm.
E - Mail






