Durante um exercício militar conjunto, o Corpo de Fuzileiros Navais chineses apresentou a metralhadora QJZ -171 12.7 mm, que, graças à sua revolucionária tecnologia de aplicativos de liga de titânio, redefiniu os padrões de design para metralhadoras de grande calibre. Esse sistema de armas, através do uso abrangente de ligas de titânio de grau de aviação, alcançou avanços em levedura, estabilidade e adaptabilidade ambiental, tornando-o um marco na engenharia moderna de materiais de armas pequenas.
Quadro de liga de titânio: um milagre leve
O receptor de liga de titânio do QJZ-171 utiliza um processo de fundição de precisão usando a liga de titânio TC4. Através da otimização topológica, atinge uma redução de 42% em comparação com as estruturas de aço tradicionais, mantendo uma resistência à tração de 1200 MPa. O conjunto do barril utiliza uma estrutura composta inovadora de aço de titânio, com uma jaqueta de liga de titânio externa ligada a uma camada de aço de pistola interna via revestimento a laser, reduzindo o peso geral e melhorando a eficiência da dissipação de calor. Essa combinação de material reduz o peso da montagem do barril em 35%, enquanto aumenta sua vida útil contínua para 8.000 rodadas.
Quadro de arma de liga de titânio elástica: tecnologia de controle de recuo
O sistema de moldura de armas elásticas de liga de titânio exclusivo da arma utiliza uma estrutura biomimética de favo de mel. As pernas que absorvem o choque, criadas a partir da liga de titânio TC21, utilizam um mecanismo de armazenamento de energia pré-compressão para converter o recuo 29KN gerado por disparo em 3,8 mm de deslocamento elástico. Combinado com as propriedades de alto amortecimento exclusivas da liga de titânio, isso reduz o deslocamento do focinho em 80%. Esse design "flexível e rígido" garante que a metralhadora mantenha a precisão, mesmo em plataformas móveis, como barcos de velocidade infláveis. Avanço na Adaptabilidade de Combate Todos os Ambientes
O QJZ-171 utiliza ligas de titânio em todo o seu sistema de armas:
1. O tripé de liberação rápida, construída a partir da liga de titânio Ti-6Al-4V, pesa apenas 2,3 kg, mas pode suportar uma carga de impacto de 2000n.
2. O conjunto dos parafusos flutuantes da liga de titânio passa por um tratamento de nitragem de superfície, melhorando a resistência à corrosão cinco vezes em comparação com os materiais convencionais.
3. O protetor manual exclusivo de isolamento de calor da liga de titânio mantém uma temperatura da superfície abaixo de 120 graus, mesmo após 300 rodadas de disparo contínuo.
Processos inovadores de fabricação de titânio
Para alcançar a produção em massa de componentes estruturais complexos, a equipe da indústria militar superou três grandes gargalos técnicos:
Desenvolveu uma tecnologia especializada em formação de formação em forma de liga de titânio, permitindo que as permissões de usinagem para que os grandes componentes estivessem dentro de 0,2 mm.
Os processos de formação superplásica e de difusão aplicados de forma inovadora alcançam níveis de força de 95% das peças forjadas em peças de liga de titânio em forma especial.
A tecnologia de deposição fundida por feixe de elétrons permite a construção precisa de materiais de gradiente de liga de titânio em áreas -chave.
Atualmente, esta metralhadora formou um ecossistema completo de armas de liga de titânio, permitindo que um único soldado complete a transição da configuração para a disparo em dois minutos enquanto carregava a arma. Os dados de teste mostram que, mesmo nas condições do mar do nível 8, a densidade de disparo do sistema de metralhadoras de liga de titânio permanece em 87% de sua contraparte terrestre. Esse avanço faz da China o primeiro país a alcançar a produção completa de titânio de metralhadoras de grande calibre. Com a implantação de equipamentos de suporte, como caixas de munição de liga de titânio impressas em 3D, o setor de armas pequenas está realmente entrando em uma "Age de Titânio".
A empresa possui líderes de produção de processamento doméstico de titânio doméstico, incluindo:
Linha de produção de tubo de titânio de titânio, de forma alemã (capacidade de produção anual: 30.000 toneladas);
Linha de rolamento de papel alumínio de tocnologia japonesa (mais fina a 6μm);
Linha de extrusão contínua de haste de titânio totalmente automatizada;
Placa de titânio inteligente e moinho de acabamento de tira;
O sistema MES permite o controle digital e o gerenciamento de todo o processo de produção, atingindo a precisão dimensional do produto de ± 0,01μm.
