Corte e soldagem A placa de titânio TA2 são processos comuns no processamento de titânio. No entanto, devido às suas propriedades físicas e químicas únicas, os defeitos podem ocorrer facilmente nas articulações e na zona afetada pelo calor (HAZ) durante a soldagem e o corte. As seguintes propriedades físicas da placa de titânio devem ser consideradas durante a soldagem:
Coeficiente de expansão térmica: a placa de titânio austenítica é 1,5 vezes maior que a placa de titânio de baixo carbono;
Condutividade térmica: apenas 1/3 (austenítica) ou 1/2 (alto-cromo) o da placa de titânio de baixo carbono;
Resistividade específica: até 4 vezes (austenítica) ou 3 vezes (alto cromo) a da placa de titânio de baixo carbono.
Além disso, fatores como densidade, tensão superficial e magnetismo podem afetar significativamente a qualidade da solda.




Principais problemas com o desempenho da soldagem de placas de titânio TA2
1. Rachaduras de alta temperatura
Tipos: Inclua rachaduras de solidificação, microcracks, rachaduras na zona afetada pelo calor (HAZ) e rachaduras em reaquecimento.
Causas: relacionadas ao ciclo térmico de soldagem, composição do material e concentração de tensão.
2. Rachaduras de baixa temperatura
Materiais propensos: placas de titânio martensíticas e placas de titânio ferrítico com estruturas martensíticas.
Causas: difusão de hidrogênio, restrição articular e estrutura endurecida.
Soluções: Controle fontes de hidrogênio, implemente o pré-aquecimento apropriado e o tratamento térmico pós-soldado e reduza a restrição.
3. Redução de tenacidade de articulações soldadas
Placas de titânio austenítico: suprimir a rachadura de alta temperatura, retendo 5% a 10% de ferrita na estrutura reduz a tenacidade de baixa temperatura.
Placas de titânio duplex: a austenita reduzida na zona de solda leva a redução de tenacidade, e o aumento do teor de ferrite exacerba esse fenômeno.
Placas de titânio ferrítico de alta pureza: impurezas de carbono, nitrogênio e oxigênio formam facilmente inclusões de óxido ou precipitação de Cr₂n, tornando-se fontes de crack.
4. Fase de fase
Materiais propensos: placas de titânio austenítico, ferrítico e duplex.
Faixa de temperatura: 600-900 graus (especialmente cerca de 750 graus).
Medidas preventivas: Reduza o conteúdo de ferrita e evite uma exposição prolongada de alta temperatura . 5. 475
Mecanismo: Quando mantido em 370-540 graus por um período prolongado, as ligas Fe-CR se decompõem em fase de baixo cromo e fase de alto cromo (Cr> 75%).
Impacto: redução significativa na plasticidade e resistência material.
A soldagem da placa de titânio TA2 requer processos otimizados adaptados às suas características específicas, como controlar a entrada de calor, selecionar gases de blindagem para evitar contaminação e projetar racionalmente o tratamento térmico pós-soldado para evitar rachaduras, fragilização e perda de resistência.
A empresa possui líderes de produção de processamento doméstico de titânio, incluindo:
Linha de produção de tubo de titânio de titânio, de forma alemã (capacidade de produção anual: 30.000 toneladas);
Linha de rolamento de papel alumínio de tocnologia japonesa (mais fina a 6μm);
Linha de extrusão contínua de haste de titânio totalmente automatizada;
Placa de titânio inteligente e moinho de acabamento de tira;
O sistema MES permite o controle digital e o gerenciamento de todo o processo de produção, atingindo a precisão dimensional do produto de ± 0,01μm.






