Para obter peças fundidas de tubos de titânio de boa qualidade, os seguintes pontos devem ser observados no processo de soldagem de recarga:
(1) a superfície das peças fundidas de soldagem por remendo deve estar limpa e seca, as peças fundidas não podem ser tocadas diretamente com as mãos antes de serem carregadas na caixa de soldagem.
(2) No processo de substituição do tubo de titânio para evitar o eletrodo de tungstênio e reposição de curto-circuito, resultando em fratura do eletrodo de tungstênio, resultando em inclusões de tungstênio nas juntas soldadas.
(3) Quando a área e a profundidade da área de soldagem de remendo são relativamente grandes, deve ser dividida em soldagem de camada distante várias vezes e esperar até que a camada anterior da camada de soldagem esteja completamente resfriada antes da próxima camada de soldagem, não permita - vezes soldadas, para evitar deformações da peça fundida.
(4) Na solda de enchimento está quase concluída, deve reduzir gradualmente a corrente, reduzir a zona de fusão. Portanto, recomenda-se o uso de corrente pulsada para evitar quebras bruscas do arco, resultando em trincas.
(5) Após o término da soldagem de recarga, deve-se permitir que a peça fundida na caixa resfrie por um período de tempo antes de abrir a caixa para remover a peça fundida, a fim de evitar o resfriamento rápido das rachaduras ou deformações da zona de solda da peça fundida; a duração do tempo de resfriamento depende da espessura da parede da peça fundida, geralmente em 15-30mm.
(6) as peças fundidas de tubos de titânio após a soldagem de reabastecimento devem ser imediatamente recozidas ou sob pressão isostática a quente e não devem ser arquivadas por muito tempo, geralmente não mais que 5 dias.
(7) O número de vezes de soldagem de recarga não deve exceder o disposto nos documentos técnicos relevantes.
Se precisar, seja bem-vindo para consultar, estamos sinceramente ao seu serviço!
