Processo de extrusão a quente de barras de titânio e liga de titânio

Tubo sem costura de titânio

ASTM B 861 Titanium liga sem costura tubo

Tubo de titânio médico gr23

Ti-6a1-4v Ligante de Titânio Médico Rod

Liga de titânio de precisão GR7 GR7 GR9

Bobina de tira de titânio grau 1

Fio de titânio puro

A condutividade térmica relativamente baixa dos materiais de tarugos de titânio e liga de titânio é particularmente significativa durante o processo de extrusão a quente. Devido à condutividade térmica insuficiente, surge uma diferença substancial de temperatura entre a camada superficial e a camada interna do tarugo. Especialmente quando a temperatura do cilindro de extrusão é ajustada em 400 graus Celsius, essa diferença de temperatura pode até atingir 200-250 graus Celsius. O efeito combinado do fortalecimento da absorção de gás e o cruzamento -} diferença de temperatura seccional do tarugo leva a diferenças significativas na força e plasticidade do metal entre a superfície e o centro do tarugo. Essa diferença causa deformação desigual durante a extrusão, gerando estresse adicional de tração substancial na camada superficial, que é a principal razão para a formação de rachaduras e fissuras na superfície de produtos extrudados.

O processo de extrusão a quente das barras de liga de titânio e titânio é mais complexo em comparação com ligas de alumínio, ligas de cobre e até aço. Essa complexidade decorre principalmente das propriedades físicas e químicas únicas do titânio e de suas ligas. Estudos sobre a dinâmica do fluxo de metal das ligas industriais de titânio mostraram que o comportamento do fluxo do metal varia significativamente entre as faixas de temperatura correspondentes a diferentes estados de fase. Portanto, a temperatura de aquecimento do tarugo, um fator crítico que determina o estado de transformação de fase do metal, tem um grande impacto nas características do fluxo de extrusão das barras de titânio e liga de titânio. A extrusão realizada nas temperaturas da região de fase OR + resulta em um fluxo de metal mais uniforme em comparação com a extrusão nas temperaturas da região da fase.

No entanto, alcançar produtos extrudados com alta qualidade superficial é uma tarefa desafiadora para barras de liga de titânio. Até o momento, o processo de extrusão de barras de liga de titânio deve confiar no uso de lubrificantes. Isso ocorre principalmente porque o titânio, a altas temperaturas de 980 graus Celsius e 1030 graus Celsius, forma baixa - derretimento - ponto de eutetics com o Mold Moldes, com base em- -} baseado em meios, liderando o mofo, liderando o mofo, liderando o uso de meios de severidade, liderando o uso de almôndegas, liderando o uso de meios de severa, liderando o uso do Mold, liderando.

Durante o processo de extrusão, os principais fatores que afetam o fluxo de metal incluem:

Método de extrusão: A extrusão reversa resulta em um fluxo de metal mais uniforme em comparação com a extrusão direta; A extrusão a frio leva a um fluxo de metal mais uniforme em comparação com a extrusão quente; e a extrusão lubrificada resulta em um fluxo de metal mais uniforme em comparação com a extrusão lubrificada não -. Esses efeitos são alcançados principalmente alterando as condições de atrito.

Velocidade de extrusão: À medida que a velocidade de extrusão aumenta, a uniformidade não - do fluxo de metal se torna mais pronunciada.

Temperatura de extrusão: Temperaturas mais altas de extrusão reduzem a resistência da deformação do tarugo, mas também exacerbam o fluxo de metal uniforme não -. Se a temperatura de aquecimento do cilindro de extrusão e da matriz estiver muito baixa, a diferença de temperatura entre as camadas externa e central do metal aumenta, contribuindo ainda mais para o fluxo de metal uniforme não -. Melhor condutividade térmica do metal resulta em uma distribuição de temperatura mais uniforme na face final do tarugo.

Força de metal: Sob condições de outra forma idênticas, maior resistência ao metal leva a um fluxo de metal mais uniforme.

Ângulo de morrer: Um ângulo de matriz maior (ou seja, o ângulo entre a face da matriz e o eixo central) resulta em um fluxo de metal menos uniforme. No entanto, ao usar um furo multi -} com 合理的 Arranjo de orifício, o fluxo de metal tende a se tornar mais uniforme.

Grau de deformação: Tanto os graus de deformação excessivamente grandes e excessivamente pequenos podem levar ao fluxo de metal uniforme não -.

Em resumo, as características do processo de extrusão a quente das barras de liga de titânio e titânio são complexas e variáveis, exigindo uma consideração abrangente de múltiplos fatores para garantir a qualidade e o desempenho dos produtos extrudados.

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