May 21, 2026 Deixe um recado

Tubo e tubo de titânio ASTM B338 grau 1

Escopo ASTM B338

O padrão cobre 22 tipos de tubos de titânio e ligas de titânio. Abaixo estão as classes mais relevantes comercialmente, com foco emGrau 1 (Gr.1)- omais macio e dúctilgrau de titânio não ligado.

Nota Tipo Características principais
Grau 1 (Gr.1) Titânio não ligado Maior ductilidade, excelente conformabilidade a frio, resistência superior à corrosão.Ideal para estampagem profunda e processamento químico.
Grau 2 (Gr.2) Titânio não ligado Maior resistência que Gr.1, boa resistência à corrosão. Grau mais utilizado.
Grau 3 (Gr.3) Titânio não ligado Maior resistência que Gr.2, conformabilidade moderada.
7ª série Ti não ligado + 0.12-0.25% Pd Excepcional resistência à corrosão na redução de ácidos.
9ª série Ti (3% Al, 2,5% V) Alta resistência, boa soldabilidade.

tubo de titânio gr1(ASTM B338) é equivalente aASTM B861(tubo sem costura) eASTM B862(tubo soldado) paratubo de titânio gr1.

Titânio de grau médico 1está coberto sobASTM F67 grau 1, que possui requisitos de pureza mais rígidos.

 

Tamanhos, tipos e dimensões disponíveis para tubo de titânio gr1

Nós fornecemostubo de titânio gr1etubo de titânio gr1nas seguintes faixas:

Parâmetro Faixa/Opções
Diâmetro Externo 6 mm a 610 mm
Espessura da Parede 1mm a 50mm
Comprimento Aleatório único, aleatório duplo ou máximo de 12.000 mm
Agendar 10s, 20, 40, 40s, 60, 80, 80s, 100, 120, 140, 160, XXS
Tipo Sem costura / ERW (soldado) / Fabricado
Forma Redondo, Quadrado, Retangular

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Composição Química

Elemento Gr.1 (liga de titânio gr1)Máx. Gr.2 Máx. Gr.3 Máx. Gr.7 Máx. Gr.9
Azoto 0.03 0.03 0.05 0.03 0.03
Carbono 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
Hidrogênio 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
Ferro 0.20 0.30 0.30 0.30 0.25
Oxigênio 0.18 0.25 0.35 0.25 0.15
Alumínio – – – – 2.5-3.5
Vanádio – – – – 2.0-3.0
Paládio – – – 0.12-0.25 –
Titânio Equilíbrio Equilíbrio Equilíbrio Equilíbrio Equilíbrio

 

Propriedades Mecânicas

Nota Resistência à tração (min) Força de rendimento (compensação de 0,2%) Alongamento (min)
Gr.1 35 ksi (240 MPa) 25 ksi (170 MPa) 24%
Gr.2 50 ksi (345 MPa) 40 ksi (275 MPa) 20%
Gr.3 65 ksi (450 MPa) 55 ksi (380 MPa) 18%
Gr.7 50 ksi (345 MPa) 40 ksi (275 MPa) 20%
Gr.9 125 ksi (860 MPa) 105 ksi (725 MPa) 10%

 

Testes mecânicos necessários para tubo de titânio gr1

Todostubo de titânio gr1os produtos devem passar nos seguintes testes sem fissuras ou rupturas visíveis:

Teste de achatamento:O tubo é achatado à temperatura ambiente até que a distância entre as placas não seja superior a H (calculado de acordo com ASTM B338).

Teste de queima:Para diâmetro externo do tubo menor ou igual a 88 mm e espessura da parede menor ou igual a 3,4 mm, uma ferramenta de 60 graus alarga a extremidade do tubo de acordo com a tabela 4 da norma.

Testes Hidrostáticos ou Não Destrutivos (END):

Tubulação soldada:Requer testes eletromagnéticos (ECT) e ultrassônicos (UT).

Tubo sem costura:Requer teste ultrassônico (UT).

Todas as tubulações:Requer teste hidrostático ou pneumático conforme especificado.

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Marcação e Certificação

Marcação:Cada tubo com diâmetro externo maior ou igual a 1/2 pol. (13 mm) é marcado de forma legível (estêncil, estampado ou enrolado) com: marca do fabricante, designação ASTM, classe,número da série (por exemplo, Gr.1)e número de calor. Tubos menores em pacotes possuem uma etiqueta de metal com as mesmas informações.

Certificação:Certificados de teste de moinho emitidos de acordo com EN10204.3. Todos os tubos são fornecidos de acordo com a especificação ASTM B338 aplicável.

 

Módulo de Inspeção

Todostubo de titânio gr1etubo de titânio gr1as remessas passam por inspeção rigorosa:

Inspeção dimensional:DE, espessura da parede e comprimento verificados em relação aos requisitos do pedido.

Inspeção visual:Defeitos superficiais (arranhões, buracos, rachaduras) examinados sob iluminação adequada.

END (ensaios não destrutivos):Teste 100% ultrassônico (UT) para tubos sem costura; tanto UT quanto correntes parasitas (ECT) para tubos soldados.

Testes mecânicos:Testes de tração, achatamento e alargamento realizados em amostras representativas.

Análise química:Verificado por um laboratório terceirizado-credenciado (OES ou fusão de gás inerte de acordo com ASTM E1409, E1447).

Teste de dureza:Opcional, mas recomendado paradureza de titânio grau 1verificação (normalmente menor ou igual a 120 HV).

Teste hidrostático:Cada tubo pressionado até o valor especificado, mantido por um tempo mínimo, verificado quanto a vazamentos.

Inspeção-de terceiros:Disponível mediante solicitação (por exemplo, SGS, BV, etc.).

 

 

 

Embalagem

Para garantirtubo de titânio gr1chega em perfeitas condições, utilizamos os seguintes métodos de embalagem:

Proteção individual:Cadatubo de titânio gr1é embrulhado em filme plástico ou papel VCI para evitar umidade e arranhões.

Agrupamento:Os tubos são embalados com tiras de aço, com papelão protetor ou borracha entre as tiras e os tubos.

Casos de madeira: Caixas de madeira compensada(padrão de exportação) ou caixas com estrutura-de aço para frete marítimo.

Sacos dessecantes:Incluído dentro de uma embalagem plástica lacrada para entrega-com segurança marítima.

Rotulagem:Cada pacote/caixa possui uma etiqueta à prova de intempéries com número de pedido, classe, tamanho, quantidade e número de aquecimento.

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Módulo de equipamento de fábrica

Categoria de equipamento Máquinas/capacidades específicas
Derretimento e Forjamento Forno de refusão a arco a vácuo (VAR), forno de fusão a arco de plasma (PAM), prensa de forjamento hidráulica (2.000 toneladas)
Moinhos de tubos/tubos Moinho Pilger a frio (produção de tubos sem costura), moinho de redução contínua de tubos
Soldagem Linha de soldagem de gás inerte de tungstênio (TIG) para tubo soldado com costura longitudinal, soldagem a laser para precisãotubo de titânio gr1
Tratamento térmico Forno de recozimento a vácuo (para alívio de tensão e recristalização), forno de recozimento de hidrogênio
Formação e Dobragem Dobrador de tubos CNC (paraformação/dobragem de titânio gr1), prensa hidráulica de estampagem profunda
Usinagem Tornos CNC, máquinas de chanfrar e facear extremidades de tubos, retificadoras centerless (parausinabilidade de titânio gr1)
Teste e Inspeção Detector ultrassônico de falhas (UT), testador de correntes parasitas (ECT), testador de pressão hidrostática, máquina de teste de tração universal, espectrômetro de emissão óptica (OES)
Linha de embalagem Linha automática de empacotamento e cintagem de tubos, máquina de embalagem-encolhível

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