Peças usinadas CNC aeroespaciais

Componentes aeroespaciais usinados em CNC de precisão fabricados de acordo com seus desenhos e especificações. Fornecemos serviços de fresamento CNC, torneamento, usinagem de 5{2}}eixos e torneamento{3}}para peças complexas e com tolerâncias restritas em alumínio, titânio, aço inoxidável e outros materiais de engenharia.

 

Principais capacidades:

Capacidade	Especificação
Processos CNC	Fresamento CNC, Torneamento CNC, Usinagem de 5- Eixos, CNC Suíço, Torno-Fresamento
Materiais	Alumínio, titânio, aço inoxidável, liga de aço, ligas de níquel
Tolerância de usinagem	Até ±0,01 mm*
Volume de produção	Protótipos, produção-de baixo volume e repetição
Inspeção	CMM, Inspeção Dimensional, Verificação de Materiais
Acabamentos de Superfície	Anodização, passivação, jateamento, polimento e muito mais

Carregue seu arquivo CAD

Os componentes aeroespaciais requerem materiais que combinem baixo peso, alta resistência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Usinamos uma variedade de metais de engenharia de acordo com desenhos do cliente, especificações de materiais e requisitos de aplicação.

Material	Notas Comuns	Principais vantagens	Peças Aeroespaciais Típicas
Ligas de alumínio	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Leve, excelente usinabilidade, alta relação resistência-por{1}}peso	Suportes, placas de montagem, caixas, componentes estruturais
Ligas de titânio	Ti-6Al-4V (Grau 5), Grau 2	Relação-/{1}}de alta resistência, resistência à corrosão, baixa densidade	Eixos, acessórios, suportes, caixas, componentes estruturais
Aço inoxidável	303, 304, 316L, 17-4 PH	Alta resistência, resistência à corrosão, estabilidade dimensional	Pinos, eixos, conexões, buchas, componentes de válvulas
Liga de aço	4140, 4340	Alta resistência à tração, tenacidade, resistência ao desgaste	Eixos, pinos, engrenagens, componentes fortemente carregados
Ligas de Níquel	Inconel 625, Inconel 718	Resistência-a altas temperaturas, resistência à oxidação e à corrosão	Componentes de válvulas, conexões e{0}componentes relacionados ao motor
Ligas de cobre	C11000, C17200, C14500	Excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência	Conectores elétricos, buchas, componentes condutores, peças de gerenciamento-térmico

 

Como escolher o material de usinagem CNC aeroespacial certo

O material certo depende da peçapeso, carga mecânica, temperatura operacional, exposição à corrosão, requisitos de desgaste e requisitos de fabricação. As diretrizes a seguir podem ajudá-lo a selecionar um material adequado para suas peças CNC aeroespaciais.

Exigência	Materiais Recomendados	Por que escolher	Peças Típicas
Baixo peso e alta resistência-por{1}}relação de peso	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Reduz o peso do componente enquanto mantém a resistência estrutural	Suportes, placas de montagem, peças estruturais
Alta resistência e resistência à corrosão	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Combina resistência mecânica com excelente resistência à corrosão	Eixos, acessórios, componentes estruturais
Serviço-de alta temperatura	Inconel 718, Inconel 625	Mantém a força e a resistência à corrosão em temperaturas elevadas	Peças{0}}relacionadas ao motor, componentes de válvula
Desgaste e carregamento mecânico	17-4 PH, 4140, 4340	Alta dureza, resistência, tenacidade e resistência ao desgaste	Eixos, pinos, buchas
Excelente usinabilidade	6061-T6, 6082-T6, aço inoxidável 303	Usinagem mais fácil e remoção eficiente de material	Caixas, suportes, placas de montagem
Condutividade Elétrica e Térmica	C11000, C17200, C14500	Fornece alta condutividade elétrica ou térmica	Conectores, componentes elétricos,{0}}peças de transferência de calor
Alta exposição à corrosão	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Adequado para ambientes corrosivos exigentes	Conexões, componentes de válvulas, peças de{0}sistemas de fluidos

 

Precisa de ajuda para selecionar um material? Envie-nos o desenho da peça, condições de operação, quantidade necessária e requisitos de desempenho. Nossa equipe de engenharia pode recomendar um tipo de material e processo de usinagem adequados.

 

Os componentes aeroespaciais geralmente envolvem geometrias complexas, tolerâncias restritas, paredes finas, cavidades profundas e vários recursos de precisão. Combinamos usinagem CNC multi{1}}eixos e operações secundárias para fabricar peças aeroespaciais de acordo com desenhos e especificações técnicas do cliente.

Processo de usinagem CNC	Capacidade principal	Peças Aeroespaciais Típicas
Fresagem CNC	Produz superfícies planas, bolsões, ranhuras, furos e perfis 3D complexos	Suportes, placas de montagem, caixas, componentes estruturais
Usinagem CNC de 5 eixos	Usina superfícies complexas e múltiplas faces em menos configurações	Componentes-relacionados à turbina, suportes complexos, peças estruturais
Torneamento CNC	Usinagem de-alta precisão de recursos cilíndricos e rotacionais	Eixos, pinos, buchas, luvas, acessórios
Usinagem CNC Suíça	Suporta componentes de pequeno-diâmetro e alta-precisão com vários recursos	Pinos de precisão, acessórios, eixos em miniatura, conectores
Torneamento CNC-Usinagem com Fresamento	Combina torneamento e fresamento em uma única configuração para peças complexas	Conexões, conectores, eixos, componentes de válvulas
Perfuração e rosqueamento CNC	Produz furos de precisão, furos roscados e recursos de montagem	Placas de montagem, suportes, caixas, coletores
Retificação CNC	Alcança controle dimensional rígido e acabamentos superficiais finos	Eixos de precisão, pinos, superfícies de rolamento, componentes de vedação
Usinagem EDM	Processa materiais duros e recursos complexos que são difíceis de usinar convencionalmente	Ranhuras finas, perfis complexos, pequenos recursos de precisão

 

Escolhendo o processo CNC correto

O processo de usinagem é selecionado com base emgeometria da peça, material, tolerância, complexidade do recurso, volume de produção e acabamento superficial necessário. Para componentes aeroespaciais complexos, a usinagem de 5-eixos ou torneamento-fresamento pode reduzir configurações e melhorar a precisão posicional, enquanto o torneamento CNC e a usinagem suíça são mais adequados para peças rotacionais de precisão.

 

Capacidade	Especificação
Fresagem CNC	3, 4, 5 eixos
Usinagem de 5 Eixos	Até 800 × 600 × 600 mm
Torneamento CNC	Até Ø500 × 1.000 mm
CNC Suíço	Diâmetro da barra até Ø32 mm
Tornear-Fresar	Até Ø400 × 600 mm
Tolerância Geral de Usinagem	±0,01 mm
Materiais	Alumínio, titânio, aço inoxidável, liga de aço, ligas de níquel
Volume de produção	Protótipo, baixo volume, produção repetida
Acabamento de Superfície	Anodização, Passivação, Polimento, Chapeamento

 

Nossos processos de usinagem CNC podem suportar:

Furos e eixos de precisão

Furos roscados e fios finos

Paredes finas até aproximadamente 0,5 mm*

Bolsos profundos e cavidades

Superfícies 3D complexas

Geometrias-multifacetadas

Recursos concêntricos e coaxiais

Requisitos rígidos de planicidade e paralelismo

*A espessura mínima real da parede depende do material, da geometria da peça, da profundidade de usinagem e do tamanho geral da peça.

 

Especificação	Capacidade Típica
Tolerância Linear	±0,01 mm
Recursos-de tolerância restritos	±0,005 mm
Tolerância do diâmetro do furo	±0,01 mm
Tolerância do diâmetro do eixo	±0,01 mm
Tolerância do diâmetro do furo	±0,01 mm
Planicidade	Menor ou igual a 0,01 mm/100 mm
Paralelismo	Menor ou igual a 0,01 mm/100 mm
Perpendicularidade	Menor ou igual a 0,01 mm/100 mm
Concentricidade	Menor ou igual a 0,01 mm
Circularidade	Menor ou igual a 0,01 mm
Posição Verdadeira	Maior ou igual a 0,01 mm
Rugosidade Superficial	Ra 0,8–3,2 μm
Tolerância de rosca	6H/6g ou classe especificada
Chanfro / Raio	±0,05mm
Espessura Mínima da Parede	Até aproximadamente. 0.5 mm*

 

O acabamento superficial melhora a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e aparência de peças usinadas CNC aeroespaciais. Podemos fornecer opções de acabamento comuns para alumínio, titânio, aço inoxidável e outros materiais aeroespaciais de acordo com a função da peça e requisitos de desenho.

Acabamento de superfície	Materiais Aplicáveis	Características Típicas	Aplicações Aeroespaciais Típicas
Anodização	Alumínio	Resistência à corrosão, proteção de superfície, aparência melhorada	Suportes, caixas, placas de montagem
Anodização Dura	Alumínio	Maior dureza e resistência ao desgaste do que a anodização padrão	Componentes deslizantes, carcaças, superfícies de desgaste
Filme químico/revestimento de conversão	Alumínio	Proteção contra corrosão enquanto mantém a condutividade elétrica	Suportes de aeronaves, carcaças, componentes estruturais
Passivação	Aço inoxidável	Remove o ferro livre e melhora a resistência à corrosão	Pinos, eixos, conexões, componentes de válvulas
Niquelagem eletrolítica	Aço, Aço Inoxidável, Alumínio*	Resistência ao desgaste, proteção contra corrosão, revestimento uniforme	Eixos, acessórios, componentes de precisão
Jateamento de contas	Alumínio, Aço Inoxidável, Titânio	Superfície fosca uniforme e remoção de marcas de usinagem	Caixas, suportes, componentes externos
Polimento	Aço inoxidável, alumínio, titânio	Superfície lisa e de baixa{0}}rugosidade	Vedação de superfícies, acessórios, componentes de precisão
Escovação	Alumínio, Aço Inoxidável	Textura de superfície direcional e aparência consistente	Carcaças, painéis, componentes de equipamentos
PTFE / Revestimento de Filme Seco	Metais Selecionados	Baixo atrito e melhor desempenho de desgaste	Componentes aeroespaciais deslizantes e móveis

 

Acabamento personalizado:
O acabamento superficial pode ser fornecido de acordo com desenhos e especificações do cliente, incluindotipo de acabamento, espessura do revestimento, cor, rugosidade da superfície, áreas de máscara e requisitos de inspeção.

 

Etapa de controle de qualidade	Itens de inspeção	Equipamento de Inspeção/Documentação
Inspeção de Materiais	Classe do material, condição, calor/número do lote	Espectrômetro, certificado de material
Inspeção de entrada	Dimensões da matéria-prima, condição da superfície	Paquímetros, micrômetros, inspeção visual
Inspeção do primeiro artigo	Dimensões críticas, recursos, tolerâncias	CMM, medição óptica, relatório de inspeção
Inspeção-no processo	Diâmetro do furo, diâmetro do eixo, profundidade, roscas, dimensões críticas	Micrômetros, medidores de furo, medidores de altura, medidores de rosca
Inspeção Dimensional	Dimensões lineares, recursos GD&T, posições de furos	CMM, equipamento de medição óptica
Inspeção de superfície	Rugosidade superficial, marcas de usinagem, defeitos superficiais	Testador de rugosidade superficial, inspeção visual
Teste de dureza	Dureza do material onde especificado	Testador de dureza
Inspeção de acabamento superficial	Tipo de revestimento/acabamento, espessura, aparência	Inspeção de revestimento, certificados de fornecedor
Inspeção Final	Dimensões, aparência, quantidade, estado da embalagem	Lista de verificação de inspeção final e relatório de inspeção
Revisão da Documentação	Certificados de materiais, relatórios dimensionais, COC, certificados de tratamento	Pacote de documentação de qualidade

 

Inspeção Aeroespacial Crítica

Precisão dimensional

Posição e diâmetro do furo

Dimensões do eixo e do furo

Planicidade e paralelismo

Perpendicularidade

Concentricidade

Rugosidade superficial

Dimensões da rosca

Superfícies críticas de acoplamento e vedação

 

Envie-nos o seuDesenho 2D, arquivo CAD 3D, requisitos de inspeção e especificações de materiais. Podemos revisar suas dimensões críticas e fornecer o pacote de inspeção e documentação necessário para suas peças usinadas CNC aeroespaciais.

 

A usinagem CNC de precisão oferece suporte a uma ampla variedade de sistemas aeroespaciais onde os componentes exigem dimensões controladas, geometrias complexas, materiais leves e desempenho mecânico confiável. Fabricamos peças personalizadas para aeronaves, UAVs, aviônicos, sistemas de fluidos e equipamentos aeroespaciais de acordo com desenhos e especificações do cliente.

Aplicativo	Peças usinadas CNC típicas	Materiais Comuns
Estruturas de aeronaves	Suportes, placas de montagem, acessórios estruturais, suportes	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Aviônica e Eletrônica	Invólucros, tampas, placas de montagem,{0}}componentes de transferência de calor	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos	Coletores, conexões, adaptadores, componentes de válvulas	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Sistemas de trem de pouso	Pinos, buchas, eixos, espaçadores, suportes	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Sistemas de motores de aeronaves	Eixos, conexões, componentes de válvulas, carcaças	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, aço inoxidável
Sistemas de UAV e Drones	Suportes de motor, estruturas, eixos, suportes, carcaças	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Aplicações Aeroespaciais Personalizadas

Além dessas aplicações, fabricamoscomponentes aeroespaciais-específicos do aplicativoa partir de desenhos de clientes e modelos CAD. Geometrias 3D complexas, recursos multi-faces, furos de precisão, interfaces roscadas, paredes finas e superfícies com-tolerâncias estreitas podem ser produzidos de acordo com os requisitos do projeto.

 

Precisa de um componente aeroespacial personalizado? Envie-nos seu arquivo CAD, classe de material, quantidade, tolerâncias e requisitos de aplicação para uma revisão e cotação de usinagem.

 

 

Embalagem

Opção de embalagem	Aplicativo
Sacos PE individuais	Pequenas peças de precisão e componentes usinados
Proteção de espuma	Peças com superfícies delicadas, paredes finas ou recursos de precisão
Plástico bolha	Proteção adicional contra impactos e arranhões
Compartimentos personalizados	Evita que as peças entrem em contato ou colidam umas com as outras
Caixas de exportação	Embalagem padrão para remessa internacional
Estojos de madeira compensada	Componentes aeroespaciais grandes, pesados ​​ou de alto{0}}valor
Embalagem personalizada	Requisitos-de embalagem, rotulagem e identificação especificados pelo cliente

 

Tempo de espera

Estágio de produção	Prazo de entrega típico
Peças de protótipo	7–15 dias úteis
Amostras de Engenharia	10 a 18 dias úteis
Produção-de baixo volume	10–25 dias úteis
Repetir produção	10–20 dias úteis
Acabamento de Superfície	3 a 7 dias úteis adicionais
Inspeção e Documentação	Normalmente de 1 a 3 dias úteis

 

Embalagem e documentação personalizadas

Para pedidos aeroespaciais, podemos apoiaridentificação da peça, rotulagem de lote, marcação de quantidade, embalagem protetora, documentação de inspeção e instruções de embalagem específicas do cliente-quando necessário.

 

Precisa de um cronograma de entrega específico? Envie-nos seu arquivo CAD, quantidade, material, acabamento superficial, requisitos de inspeção e data prevista de entrega para uma avaliação de produção e{0}}prazo de entrega.

 

1. Você pode fabricar peças CNC aeroespaciais a partir de nossos desenhos e arquivos CAD?

Sim. Fabricamos peças usinadas CNC aeroespaciais personalizadas deDesenhos de engenharia 2D, modelos CAD 3D e especificações do cliente. STEP, STP, IGES e outros formatos CAD comumente usados ​​podem ser revisados ​​para cotação.

 

2. Que materiais você pode usinar CNC para aplicações aeroespaciais?

Os materiais comuns incluem6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 e C17200.

 

3. Quais tolerâncias de usinagem CNC você pode alcançar?

Nossa tolerância típica de usinagem CNC é±0,01 mm, com tolerâncias até aproximadamente±0,005 mmalcançável para recursos selecionados dependendo do material, geometria, processo de usinagem e requisitos de inspeção.

 

4. Você pode fabricar componentes aeroespaciais complexos de 5 eixos?

Sim.Usinagem CNC de 5 eixospode ser usado para superfícies 3D complexas, componentes multi{1}}faces, cavidades profundas e geometrias que exigem vários ângulos de usinagem.

 

5. Você pode oferecer suporte a protótipos aeroespaciais e produção de baixo-volume?

Sim. Nós apoiamosprotótipos únicos-, amostras de engenharia, peças de qualificação, produção-de baixo volume e pedidos repetidos.

 

6. Você pode fornecer certificados de materiais?

Sim.Certificados de materiais e informações sobre calor/lotepodem ser fornecidos quando necessário, sujeito aos requisitos de documentação do projeto.

 

7. Você pode fornecer relatórios de inspeção CMM?

Sim. A inspeção CMM pode ser usada para verificardimensões críticas, posições de furos, tolerâncias geométricas e perfis complexos, com relatórios de inspeção disponíveis quando especificado.

 

8. Você pode fornecer Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)?

A documentação da FAI pode ser apoiada quando exigido pelo projeto. O formato e os requisitos específicos da inspeção devem ser confirmados antes da produção.

 

9. Você pode fornecer acabamento superficial para peças CNC aeroespaciais?

Sim. As opções disponíveis podem incluiranodização, anodização dura, revestimento de conversão química, passivação, niquelagem eletrolítica, jateamento de esferas, polimento e outros acabamentos especificados.

 

10. Quais quantidades de produção você consegue controlar?

Nós apoiamosquantidades de protótipos, lotes pequenos, produção-de baixo volume e pedidos de produção repetidos. As quantidades podem ser discutidas com base na complexidade da peça e nos requisitos de produção.

 

11. Qual é o prazo de entrega típico para peças CNC aeroespaciais?

A produção típica de protótipos leva cerca de7–15 dias úteis, enquanto a produção-de baixo volume geralmente leva10–25 dias úteis. O prazo de entrega final depende da disponibilidade do material, complexidade da peça, quantidade, acabamento e requisitos de inspeção.

 

12. Como você mantém a rastreabilidade do material e da produção?

Classe de material, informações de calor/lote, lotes de produção, revisões de desenhos, registros de inspeção e documentação de qualidade relevante podem ser vinculados ao longo do processo de fabricação de acordo com os requisitos do projeto.

 

13. Você consegue lidar com-furos, eixos e superfícies de contato com tolerâncias apertadas?

Sim. Podemos usinar e inspecionarfuros de precisão, eixos, furos roscados, interfaces de montagem, superfícies de vedação e outros recursos críticosde acordo com tolerâncias de desenho.

 

14. Quais informações você precisa para um orçamento de usinagem CNC aeroespacial?

Por favor, forneça seuDesenho 2D ou arquivo CAD 3D, classe do material, quantidade, tolerâncias, acabamento superficial, requisitos de inspeção e data prevista de entrega. Isso nos permite avaliar a capacidade de fabricação e fornecer uma cotação mais precisa.

 

15. Você consegue lidar com pedidos repetidos de CNC aeroespacial?

Sim. Para produção repetida, o aprovadoespecificações de materiais, processo de usinagem, revisão de desenhos, requisitos de inspeção e especificações de acabamento superficialpode ser mantido para melhorar a consistência entre os lotes de produção.

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