Na usinagem da liga de titânio, a vibração é um dos fatores importantes que afetam a precisão da usinagem. Para reduzir efetivamente o impacto da vibração na precisão da usinagem, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Melhore a rigidez da máquina -ferramenta: use materiais de alta rigidez para fabricar o leito da máquina, aumentar o projeto da estrutura de reforço ou isolamento de vibração, a fim de melhorar a rigidez geral da máquina -ferramenta e rigidez torcional e reduzir a transmissão e amplificação da vibração.
Otimize a configuração da ferramenta: escolha Ferramentas de Materiais Super-Hard, como ferramentas de diamante ou carboneto, otimize os parâmetros de geometria da ferramenta, o uso do sistema de fixação de ferramentas de alta rigidez, a fim de reduzir a força de corte e a vibração.
Controle dos parâmetros de corte: seleção racional da velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte, o uso de estratégias de usinagem fina, como vários golpes, reduz gradualmente a quantidade de corte, a fim de obter uma superfície usinada mais suave.
Uso do líquido de arrefecimento: escolha o líquido de arrefecimento apropriado, através do líquido de arrefecimento de alta pressão ou resfriamento de spray, injeção precisa na zona de corte para reduzir o acúmulo de calor e reduzir a vibração.
Instalação de estruturas de suporte de amortecimento de vibração: almofadas de borracha, amortecedores de ar ou amortecedores hidráulicos são instalados para absorver as vibrações geradas durante o processo de usinagem e impedem que sejam transmitidas a outras partes da máquina.
Ajuste do equilíbrio dinâmico: ajuste de equilíbrio dinâmico do eixo, sistema de transmissão e outros componentes -chave para reduzir a vibração desequilibrada durante a rotação.
Otimização do sistema CNC: Adotando sistema de controle de servo de alta precisão para monitorar e ajustar a velocidade e a posição em tempo real durante o processo de usinagem para reduzir a vibração mecânica causada pela aceleração e desaceleração muito rápida.
Otimização do caminho da usinagem: otimize o planejamento do caminho da usinagem para evitar mudanças repentinas de direção ou uma quantidade muito grande de alimentação para reduzir a vibração causada por um caminho irracional.
Ambiente de temperatura constante e compensação de temperatura: verifique se a máquina -ferramenta funciona em um ambiente de temperatura constante para evitar a influência da flutuação da temperatura ambiente na precisão da usinagem e adotar a tecnologia de compensação de temperatura para monitorar a mudança de temperatura de cada parte da máquina -ferramenta em tempo real e ajustar os parâmetros de usinagem automaticamente.
Uso da tecnologia de redução de vibração passiva e ativa: a tecnologia de redução de vibração passiva depende das características da estrutura mecânica e do próprio material para reduzir a vibração, enquanto a tecnologia de redução de vibração ativa usa sensores e atuadores para realizar o monitoramento e ajuste em tempo real.
Através da aplicação abrangente das medidas acima, o impacto da vibração na precisão da usinagem da liga de titânio pode ser efetivamente reduzido, e a eficiência da usinagem e a qualidade do produto podem ser melhoradas.
