Quais são as razões que afetam a aplicação generalizada de acessórios de titânio?

Atualmente, o processo de fabricação de tubos de titânio no mercado está basicamente maduro, mas a aplicação de tubos de titânio sempre foi limitada pelos custos, especialmente para requisitos específicos, como tubos de paredes finas, tubos de alta resistência e tubos mais longos. A dificuldade de produção de tubos sem costura de titânio é alta, o equipamento é complexo, o ciclo é longo e o rendimento é baixo. Assim, surgiram acessórios para tubos soldados de titânio.
Os tubos de titânio apresentam corrosão no meio ambiente. Os fabricantes de tubos de titânio descobriram que os tubos condensadores de titânio puro apresentam severa perfuração por corrosão e ruptura de borda nas superfícies interna e externa após 15 anos. Além disso, durante o processo de montagem e aplicação de tubos de titânio, muitas vezes é necessário dobrar, soldar e processar as extremidades dos tubos. Devido à alta relação rendimento/elasticidade das conexões para tubos de titânio, o rebote é óbvio durante a flexão, e o rebote excessivo torna difícil controlar a geometria e a precisão do tubo.
Durante o processo de processamento do tubo, a deformação de cada passagem afeta significativamente o desempenho do tubo. Uma grande quantidade de deformação pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também quebrar melhor a estrutura fundida grosseira, tornando o tamanho do grão do tubo fino e uniforme. No entanto, a deformação excessiva pode aumentar a resistência à formação do tubo, resultando no aumento da temperatura local e na deformação irregular e no crescimento anormal dos grãos. A deformação razoável pode formar texturas nas direções radial, axial e circunferencial do tubo, melhorando assim seu desempenho.