Tratamento térmico da liga de titânio TA18

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Liga de titânio TA18 (Ti - 3al - 2.5V), como uma alta -}, liga de titânio, demonstra amplas perspectivas de aplicação em resistência aeroespacial, exploração marinha e dispositivos médicos de alta qualidade devido à sua alta força, baixa densidade, corrosão excepcional, resistência excepcional. Este artigo tem como objetivo explorar a influência dos processos de tratamento térmico na microestrutura e força de escoamento da liga de titânio TA18, fornecendo suporte teórico e experimental para sua aplicação otimizada.

Processos de tratamento térmico da liga de titânio TA18

O tratamento térmico, como um método -chave para regular as propriedades da liga de titânio TA18, melhora efetivamente sua microestrutura e propriedades mecânicas, controlando com precisão os métodos de temperatura, tempo e refrigeração.

Tratamento de recozimento

Propósito: Eliminar o estresse de processamento residual e aprimorar a plasticidade e a tenacidade do material.

Parâmetros de processo: Temperatura de 700 graus -800, tempo de retenção de 1-2 horas, resfriamento do forno.

Efeitos: Refina a estrutura de grãos, melhora a uniformidade do material, reduz a força de escoamento para aproximadamente 450 MPa e aumenta o alongamento para mais de 25%.

Tratamento de solução

Propósito: Promover a distribuição uniforme e as fases, aumentando a força e a dureza do material.

Parâmetros de processo: Temperatura de 900 graus -950, tempo de retenção de 30 a 60 minutos, resfriamento rápido de água ou resfriamento de ar.

Efeitos: Aumenta a força de escoamento para mais de 800 MPa, resistência à tração para 950 MPa, mas reduz levemente a plasticidade.

Tratamento com envelhecimento

Propósito: Para fortalecer ainda mais o material após o tratamento da solução, precipitando fases finas metaestáveis para melhorar as propriedades mecânicas.

Parâmetros de processo: Temperatura 500 graus -600 graus, tempo de retenção de 4-8 horas, resfriamento do forno.

Efeitos: Atinge a força de escoamento superior a 900 MPa, resistência à tração de aproximadamente 1000 MPa, mas reduz ainda mais a plasticidade para cerca de 10%.

Análise da força de escoamento da liga de titânio TA18

A força de escoamento, um indicador crítico para avaliar a capacidade de deformação plástica de um material, é significativamente influenciada pelos processos de tratamento térmico.

Estado não tratado: Resistência ao escoamento de aproximadamente 620 MPa, resistência à tração em cerca de 780 MPa, alongamento de cerca de 20%, exibindo boa plasticidade, mas resistência relativamente baixa.

Estado recozido: O recozimento reduz a força de escoamento para aproximadamente 450 MPa, acompanhada por um aumento significativo no alongamento, aumentando a plasticidade e a tenacidade do material.

Solução - Estado tratado: O tratamento da solução aumenta acentuadamente a força, com a força de escoamento subindo para mais de 800 MPa, mas ao custo da plasticidade reduzida.

Estado envelhecido: O tratamento com envelhecimento fortalece ainda mais o material, atingindo a força de escoamento de mais de 900 MPa, tornando -o ideal para aplicações altas - de força, embora a plasticidade seja reduzida ainda mais.

Dados experimentais e validação

Para validar a análise teórica acima, foi realizada uma série de experimentos, com dados específicos da seguinte forma:

Experiência de tratamento de recozimento: Temperatura de 750 graus, tempo de retenção de 1,5 horas, resfriamento do forno. Força de escoamento medido 450 MPa, resistência à tração 650 MPa, alongamento 26%.

Experimento de tratamento de solução: Temperatura 920 graus, tempo de retenção 45 minutos, resfriamento de água. Força de escoamento medido 820 MPa, resistência à tração 960 MPa, alongamento 14%.

Experimento de tratamento envelhecido: Temperatura 550 graus, tempo de retenção 6 horas, resfriamento do forno. Resistência ao escoamento medido 920 MPa, resistência à tração 1020 MPa, alongamento 12%.

Os processos de tratamento térmico da liga de titânio TA18 afetam significativamente sua força de escoamento e propriedades mecânicas gerais. Ao ajustar racionalmente os parâmetros dos tratamentos de recozimento, solução e envelhecimento, pode -se alcançar um equilíbrio ideal entre força e plasticidade para atender aos requisitos de várias aplicações de engenharia. Pesquisas futuras podem se concentrar em explorar processos mais refinados de tratamento térmico para desbloquear totalmente o potencial da liga de titânio TA18.

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Tubo de titânio

Material	Titânio puro e liga de titânio
Grau de titânio	Titânio de grau 1 unalloyled Titânio de grau 2-Unalloy Titânio de grau 3-Unalloy Titânio de grau 7-Unalloy mais 0,12 a 0,25 %de paládio Liga de 9 titânio grau (alumínio a 3 %, 2,5 % de vanádio) Liga de 12 titânio grau (molibdênio a 0,3 %, níquel 0,8 %),
Padrão	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
Forma	Retângulo quadrado redondo
Tipo	Sem costura/soldado
Processamento	Tubo de titânio sem costura: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - biletes de barra - extruding- roll {{}} sumante Tubo de titânio soldado: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - Billets de placa - roll a quente - rolada a frio- Scrap - soldado - tubo soldado
Superfície	Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto
Aplicativo	1) Trocador de calor, condensadores, tratamento de água, dessalinização 2) Transporte de fluido, gás e petróleo 3) Transmissão de pressão e calor 4) Construção e ornamento 5) Motorbycle e bicicleta
Certificado de moagem de materiais	De acordo com. EN 10204.3.1 Incluindo composição química e propriedade mecânica

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Haste de titânio

Nome da produção	Barra de liga de titânio
Nota	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Tamanho	Todos os tamanhos podem ser personalizados
Aplicativo	Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial
Recurso	Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica
Tecnologia	Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem
Superfície	Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia
Embalagem	Exportar madeira padrão
Prazo de entrega	10-25 dias de acordo com a quantidade e processo do produto
Qualidade e teste	Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc.

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Folha de titânio/placa/tira

Material	Titânio puro e liga de titânio
Grau de titânio	Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23/ti-153333 etc.
Padrão	ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 etc
Forma	Titanium Foil Strip/Titanium Sheets Plate/Titanium bobina
Grossura	0,02mm ~ 100 mm
Largura	10-3000mm, personalizável
Comprimento	Personalizável
Superfície	Em conserva/areia de areia/polimento
Técnica principal	Lamado a quente /frio
Tratamento térmico	Geralmente são recozidos, mas solução sólida e envelhecimento também podem estar ok
Certificado de moagem de materiais	De acordo com. EN 10204.3.1 Incluindo composição química e propriedade mecânica
Aplicativo	Metalurgia, eletrônica, médica, química, petróleo, farmacêutico, aeroespacial, etc.

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Fio de titânio

Produto	Fio de titânio de grau médico (ASTM F67 / ASTM F136) para aplicações cirúrgicas e odontológicas OU Fio de titânio de alta pureza para jóias e acessórios
Tamanho	Fio reto: 0,1 mm - 5.0 mm, tolerância: ± 0,05 mm, comprimento máximo: 3000mm (118 ") Fio em espiral: 0,1mm - 5.0 mm, tolerância: ± 0,05mm, diâmetro da bobina: 300 mm (12 ")
Material	Uso médico: gr1, gr2, gr5 (ti-6al-4v), gr23 (ti-6al-4v eli) Uso de jóias: gr1, gr2, gr5, gr9
Padrão	ASTM F67, ASTM F136 (para aplicações médicas e odontológicas) ASTM B 863 (para jóias e aplicações industriais)
Superfície	Polido, em conserva, óxido - livre, preto (oxidado) - com base no aplicativo
Forma	Fio reto, fio enrolado (no carretel), corte - para - comprimento disponível

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Gnee é um exportador confiável de altos matérias -primas - titânio de titânio. Utilizamos forjamento avançado e usinagem CNC de precisão para garantir a qualidade superior do produto. Cada remessa é garantida através de um rigoroso processo de inspeção de remessa pré -remessa, verificando a composição química, propriedades mecânicas e precisão dimensional para atender aos padrões globais.

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