Gnee Hot - vendendo produtos
Tubo de titânio gr5 de alta resistência
Gr23 bio - haste de titânio médico
Placa de liga de titânio TI-6A1-4V Gr5
Placa de titânio grau 12 de resistência ao desgaste
Tiras de papel alumínio de titânio de parede fina
Folha de liga de titânio gr1 gr2 gr2
Os materiais de titânio são amplamente utilizados em campos aeroespaciais, médicos, químicos e outros devido à sua alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e alto desempenho de temperatura -. No processamento de materiais de titânio, a forjamento serve como um método crítico de formação que aplica força externa para induzir a deformação plástica, alterando assim as dimensões, moldando o material e aprimorando suas propriedades. Este artigo fornece uma introdução detalhada à tecnologia de forjamento no processamento de materiais de titânio, incluindo diferentes tipos de métodos de forjamento e suas características.
Classificação de métodos de forjamento
Abra - Die Forjing:
Abrir - Die Forjing é o método de forjamento mais básico, onde a peça de trabalho se deforma livremente entre uma bigorna superior e inferior. Este método é adequado para a produção de -} em forma de forço com requisitos de baixa precisão, como engrenagens e eixos grandes. Suas vantagens incluem flexibilidade do processo e forte adaptabilidade, mas possui baixa utilização de materiais e requer altas habilidades de forjamento.
Fechado - Die forjing:
Fechado - O forjamento de matriz envolve moldar a peça de trabalho dentro de um molde. Com base na configuração do molde, ele pode ser dividido em aberto - e fechado - forjando forjamento. Fechado - forjamento de matriz, que não produz flash, oferece alta utilização de material e precisão dimensional, tornando -o adequado para a produção em massa de complexos - em forma de esquecimento. Suas vantagens incluem alta eficiência de produção e qualidade de forjamento superior, mas envolve altos custos de molde e requer manutenção regular.
Extrusão:
A extrusão envolve colocar a peça de trabalho em uma câmara de extrusão e aplicar pressão através de uma haste de matriz e extrusão para forçar o material através da abertura da matriz para moldar. Este método é adequado para produzir barras, tubos e perfis longos. Suas vantagens incluem alta utilização de materiais e estrutura interna densa dos perdoas, mas requer investimento significativo do equipamento e processos complexos.
Rolagem de forjamento e rolamento transversal:
Esses métodos são usados principalmente para o processamento de materiais alongados, empregando rolos ou rolos rotativos para obter deformação contínua da peça de trabalho. Suas vantagens incluem alta eficiência de produção e boa utilização de materiais, tornando -as adequadas para uma grande produção de escala -.
Forjamento orbital, forjamento rotativo e rolamento de anel:
Esses métodos utilizam moldes rotativos para a modelagem local ou geral da peça de trabalho. Eles são adequados para produzir complexos - em forma, alto - perdoas de precisão, como engrenagens e anéis de rolamento. Esses métodos de forjamento geralmente requerem design e controle precisos de molde para obter altos produtos de qualidade -.




Pontos -chave do processo de forjamento
Seleção de relação de forjamento:
Uma taxa de forjamento razoável é crucial para melhorar a qualidade do forjamento e reduzir os custos. Muito pequena taxa de forjamento pode resultar em estrutura interna desigual e desempenho reduzido, enquanto uma proporção muito grande pode aumentar a dificuldade e os custos de forjamento.
Temperatura de aquecimento e tempo de retenção:
Os materiais de titânio requerem aquecimento antes de forjar melhorar a plasticidade e reduzir a resistência à deformação. A temperatura de aquecimento adequada e o tempo de retenção garantem a temperatura interna uniforme da peça de trabalho, evitando superaquecimento ou queima.
Quantidade de deformação e velocidade:
A quantidade razoável de deformação e a velocidade afetam significativamente a microestrutura e as propriedades dos esquecentes. A deformação excessiva pode causar rachaduras ou deformação desigual, enquanto a deformação excessivamente rápida pode induzir o estresse residual dentro do forjamento.
Design e manutenção de moldes:
A qualidade do design do molde afeta diretamente a precisão da formação e a qualidade da superfície dos perdoas. Os moldes devem possuir alta resistência e dureza para suportar altas temperaturas e pressões durante o forjamento. Manutenção e inspeção regular de moldes também são medidas essenciais para garantir a qualidade da forjamento.
O processamento de materiais de titânio é um processo tecnológico complexo e preciso. Ao selecionar métodos de forjamento apropriados, otimizando os parâmetros do processo, projetando moldes razoáveis e fortalecendo o controle do processo, alto - qualidade e alta - performance titânio. Com os avanços tecnológicos contínuos e as melhorias de processos, o processamento de materiais de titânio desempenhará um papel cada vez mais importante em mais campos.
Produtos de titânio fornecidos pela GNEE
Peças usinadas do CNC
|
Peças de usinagem CNC personalizadas da maioria dos materiais |
||||
|
Cotação |
De acordo com o seu desenho (tamanho, material, espessura, processamento de conteúdo e tecnologia necessária, etc.) |
|||
|
Tolerância 丨 rugosidade da superfície |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (personalize avail |
|||
|
Materiais AVAIABLE |
Titânio, alumínio, cobre, aço inoxidável, ferro, PE, PVC, ABS, etc. |
|||
|
Tratamento de superfície |
Polimento, oxidação geral/dura/cor, chanfro de superfície, temperamento, etc. |
|||
|
Processamento |
CNC girando, peças de moagem, perfuração, torno automático, tapping, bucha, tratamento de superfície, etc. |
|||
|
Equipamento de teste |
Microscópio CMM / Tool / Multi - articulação do braço / medidor de altura automática / medidor de altura manual / medição de dialão / medição de rugosidade |
|||
|
Formatos de desenho |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) Serviço on -line de 24 horas e citar rapidamente. |
|||
Tubo de titânio
|
Material
|
Titânio puro e liga de titânio
|
|
Grau de titânio
|
Titânio de grau 1 unalloyled
Titânio de grau 2-Unalloy
Titânio de grau 3-Unalloy
Titânio de grau 7-Unalloy mais 0,12 a 0,25 %Palladium
Liga de 9 titânio grau (alumínio a 3 %, 2,5 % de vanádio)
Liga de 12 titânio grau (molibdênio a 0,3 %, níquel 0,8 %),
|
|
Padrão
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
|
|
Forma
|
Retângulo quadrado redondo
|
|
Tipo
|
Sem costura/soldado
|
|
Processamento |
Tubo de titânio sem costura: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - biletes de barra - extruding- roll {{}} sumante
Tubo de titânio soldado: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - Billets de placa - roll a quente - rolada a frio- Scrap - soldado - tubo soldado |
|
Superfície
|
Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto
|
|
Aplicativo
|
1) Trocador de calor, condensadores, tratamento de água, dessalinização
2) Transporte de fluido, gás e petróleo
3) Transmissão de pressão e calor
4) Construção e ornamento
5) Motorbycle e bicicleta
|
|
Certificado de moagem de materiais
|
De acordo com. EN 10204.3.1
Incluindo composição química e propriedade mecânica |
Haste de titânio
|
Nome da produção |
Barra de liga de titânio |
|||
|
Nota |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Tamanho |
Todos os tamanhos podem ser personalizados |
|||
|
Aplicativo |
Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial |
|||
|
Recurso |
Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica |
|||
|
Tecnologia |
Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem |
|||
|
Superfície |
Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia |
|||
|
Embalagem |
Exportar madeira padrão |
|||
|
Prazo de entrega |
10-25 dias de acordo com a quantidade e processo do produto |
|||
|
Qualidade e teste |
Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc. |
|||
Folha de titânio/placa/tira
|
Material
|
Titânio puro e liga de titânio
|
|
Grau de titânio
|
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23/ti-153333 etc.
|
|
Padrão
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 etc
|
|
Forma
|
Titanium Foil Strip/Titanium Sheets Plate/Titanium Bobil
|
|
Grossura
|
0,02mm ~ 100 mm
|
|
Largura
|
10-3000mm, personalizável
|
|
Comprimento
|
Personalizável
|
|
Superfície
|
Em conserva/areia de areia/polimento
|
|
Técnica principal
|
Quente enrolado /frio
|
|
Tratamento térmico
|
Geralmente são recozidos, mas solução sólida e envelhecimento também podem estar ok
|
|
Certificado de moagem de materiais
|
De acordo com. EN 10204.3.1
Incluindo composição química e propriedade mecânica |
|
Aplicativo
|
Metalurgia, eletrônica, médica, química, petróleo, farmacêutico, aeroespacial, etc.
|
Fio de titânio
|
Produto |
Fio de titânio de grau médico (ASTM F67 / ASTM F136) para aplicações cirúrgicas e odontológicas |
|
Tamanho |
Fio reto: 0,1 mm - 5.0 mm, tolerância: ± 0,05 mm, comprimento máximo: 3000mm (118 ") |
|
Material |
Uso médico: gr1, gr2, gr5 (ti-6al-4v), gr23 (ti-6al-4v eli) |
|
Padrão |
ASTM F67, ASTM F136 (para aplicações médicas e odontológicas) |
|
Superfície |
Polido, em conserva, óxido - livre, preto (oxidado) - com base no aplicativo |
|
Forma |
Fio reto, fio enrolado (no carretel), corte - para - comprimento disponível |

Sobre nós
Gnee é um exportador confiável de altos matérias -primas - titânio de titânio. Utilizamos forjamento avançado e usinagem CNC de precisão para garantir a qualidade superior do produto. Cada remessa é garantida através de um rigoroso processo de inspeção de remessa pré -remessa, verificando a composição química, propriedades mecânicas e precisão dimensional para atender aos padrões globais.
E-mail:sale@gneemetal.com
Medidores quadrados construídos
Funcionários corporativos
Parceiro Cooperativo
Experiência de anos





