ASME SB 861 Tubo soldado sem costura de titânio grau 2

Produtos GR1 fornecidos pela GNEE

Especificação de tubo de titânio grau 2

Especificações

Tubo sem costura ASTM B861, titânio gr 2

Tubo soldado ASTM B862, titânio gr 2

Tamanho dos tubos sem costura de titânio grau 2

Peso de 4 a 219 mm: 0,5 a 20 mm

Tamanho dos tubos soldados grau 2 Cp

5.0 - 1219.2 milímetros

ASME SB 861 Tamanho dos tubos EFW Gr 2

5.0 -1219.2 milímetros

Especializado em

Tamanho de grande diâmetro

Cronograma de tubos Ti Cp grau 2

SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160

ASME SB 861 Condição de tubos de grau 2

Quente-acabado, recozido, frio{1}}trefilado, polido, AP (recozido e decapado), BA (brilhante e recozido), MF

Forma de tubos SB 861 Gr 2

Quadrado, Retangular, Redondo, Oco, Reto, Hidráulico

Comprimento dos tubos de titânio ASTM B861 Gr2

Aleatório único, aleatório duplo e comprimento de corte.

Fim

Extremidade lisa, extremidade chanfrada, pisada.

Marcação

Todos os tubos de titânio Cp grau 2 são marcados da seguinte forma: Padrão, Grau, OD, Espessura, Comprimento, Nº de calor (ou de acordo com a solicitação do cliente).

Certificados de Teste de Materiais (MTC)

Certificados de teste de material (MTC) conforme EN 10204 3.1 e EN 10204 3.2

Fabricantes de tubos de titânio grau 2

Sumitomo Metals, Japão

Nippon Steel Corporation, Japão

Tubo Especial Kobe, Japão

Sanyo Aço Especial, Japão

Tubacex Tubos Inoxidáveis SA, Espanha

Schoeller Bleckmann, Áustria

Seah Steel Corporation, Coreia

Tubo sem costura de titânio grau 2

Tipos	Diâmetro externo	Espessura da parede	Comprimento
Tubos sem costura de titânio grau 2 (tamanhos personalizados)	5,0 ~ 203,2 mm	Conforme exigência	Até 6 metros

Tubo soldado Cp grau 2

Tipos	Diâmetro externo	Espessura da parede	Comprimento
Tubos soldados de titânio grau 2 (em estoque + tamanhos personalizados)	5,0 ~ 1219,2 mm	1,0 ~ 15,0mm	Até 6 metros

pure titanium

Serviços de valor agregado:

Teste de dureza

Teste de achatamento

Teste de resistência à corrosão

Análise Química - Análise Espectral

Teste Micro e Macro

Teste de queima

Teste de corrosão intergranular (IGC)

Testes mecânicos, como tração de área

Identificação Positiva de Material – Teste PMI

Dimensões e peso do tubo Ti Cp grau 2

NPS	DN milímetros	DO polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da parede em polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)	Espessura da Parede polegadas (mm)
-	-	-	SCH 5s	CH 5	SCH 10s	CH 10	SCH 20	SCH 30	SCH anos 40	SCH 40/STD	SCH 60	Anos 80	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
⅛	6	0.405" (10.29)		0.035" (0.889)		0.049" (1.245)		0.057" (1.448)		0.068" (1.727)			0.095" (2.413)		-		-	-
¼	8	0.540" (13.72)		0.049" (1.245)		0.065" (1.651)		0.073" (1.854)		0.088" (2.235)			0.119" (3.023)		-		-	-
⅜	10	0.675" (17.15)		0.049" (1.245)		0.065" (1.651)		0.073" (1.854)		0.091" (2.311)			0.126" (3.200)		-		-	-
½	15	0.840" (21.34)		0.065" (1.651)		0.083" (2.108)		-		0.109" (2.769)			0.147" (3.734)		-		4,78 mm	0.294" (7.47)
¾	20	1.050" (26.67)		0.065" (1.651)		0.083" (2.108)		2,41 mm		0.113" (2.870)			0.154" (3.912)		-		5,56 mm	0.308" (7.823)
1	25	1.315" (33.40)		0.065" (1.651)		0.109" (2.769)		2,90 mm		0.133" (3.378)			0.179" (4.547)		-		6,35 mm	0.358" (9.093)
1¼	32	1.660" (42.16)		0.065" (1.651)		0.109" (2.769)		0.117" (2.972)		0.140" (3.556)			0.191" (4.851)		-		6,35 mm	0.382" (9.703)
1½	40	1.900" (48.26)		0.065" (1.651)		0.109" (2.769)		0.125" (3.175)		0.145" (3.683)			0.200" (5.080)		-		7,14 mm	0.400" (10.160)
2	50	2.375" (60.33)		0.065" (1.651)		0.109" (2.769)		0.125" (3.175)		0.154" (3.912)			0.218" (5.537)		0.250" (6.350)		8,74 mm	0.436" (11.074)
2½	65	2.875" (73.02)		0.083" (2.108)		0.120" (3.048)		0.188" (4.775)		0.203" (5.156)			0.276" (7.010)		0.300" (7.620)		0.344" (8.738)	0.552" (14.021)
3	80	3.500" (88.90)		0.083" (2.108)		0.120" (3.048)		0.188" (4.775)		0.216" (5.486)			0.300" (7.620)		0.350" (8.890)		0.438" (11.13)	0.600" (15.240)
3½	90	4.000" (101.60)		0.083" (2.108)		0.120" (3.048)		0.188" (4.775)		0.226" (5.740)			0.318" (8.077)		-		-	0.636" (16.154)
4	100	4.500" (114.30)		0.083" (2.108)		0.120 " (3.048)	-	0,188 pol. (4.775)		0.237" (6.02)	0.281 " (7.137)		0.337" (8.560)	-	0.437 " (11.13)	-	0.531 " (13.49)	-
4½	115	5.000" (127.00)		-		-	-	-		0.247" (6.274)	-		0.355" (9.017)	-	-	-	-	-
5	125	5.563" (141.30)		0.109" (2.769)		0.134" (3.404)	-	-		0.258" (6.553)	-		0.375" (9.525)	-	0.500 " (12.70)	-	0.625 " (15.875)	-
6	150	6.625" (168.27)		0.109" (2.769)		0.134" (3.404)	-	-		0.280" (7.112)	-		0.432" (10.973)	-	0.562 " (14.27)	-	0.719 " (18.263)	-
8	200	8.625" (219.08)		0.109" (2.769)		0.148" (3.759)	0.250" (6.35)	0.277 " (7.036)		0.322" (8.179)	0.406" (10.312)		0.500" (12.70)	0.593" (15.09)	0,718" (18.2 6mm)	0,812" (20,62 mm)	0.906 " (23.01)	-
10	250	10.75" (273.05)	0.134" (3.404)	0.134" (3.404)	0.165" (4.191)	0.165" (4.191)	0.250" (6.350)	0.307" (7.798)	0.365" (9.271)	0.365" (9.271)	0.500" (12.700)	0.500" (12.700)	0.593" (15.062)	0.718" (18.237)	0.843" (21.412)	1.000" (25.400)	1.125" (28.575)	-
12	300	12.75" (323.85)	0.156" (3.962)	0.165" (4.191)	0.180" (4.572)	0.180" (4.572)	0.250" (6.350)	0.330" (8.382)	0.375" (9.525)	0.406" (10.312)	0.500" (12.700)	0.500" (12.700)	0.687" (17.450)	0.843" (21.412)	1.000" (25.400)	1.125" (28.575)	1.312" (33.325)	-
14	350	14.00" (355.60)	0.156" (3.962)	0.156" (3.962)	0.188" (4.775)	0.250" (6.350)	0.312" (7.925)	0.375" (9.525)	0.375" (9.525)	0.437" (11.100)	0.593" (15.062)	0.500" (12.700)	0.750" (19.050)	0.937" (23.800)	1.093" (27.762)	1.250" (31.750)	1.406" (35.712)	-
16	400	16.00" (406.40)	0.165" (4.191)	0.165" (4.191)	0.188" (4.775)	0.250" (6.350)	0.312" (7.925)	0.375" (9.525)	0.375" (9.525)	0.500" (12.700)	0.656" (16.662)	0.500" (12.700)	0.843" (21.412)	1.031" (26.187)	1.218" (30.937)	1.437" (36.500)	1.593" (40.462)	-
18	450	18.00" (457.20)	0.165" (4.191)	0.165" (4.191)	0.188" (4.775)	0.250" (6.350)	0.312" (7.925)	0.437" (11.100)	0.375" (9.525)	0.562" (14.275)	0.750" (19.050)	0.500" (12.700)	0.937" (23.800)	1.156" (29.362)	1.375" (34.925)	1.562" (39.675)	1.781" (45.237)	-
20	500	20.00" (508.00)	0.188" (4.775)	0.188" (4.775)	0.218" (5.537)	0.250" (6.350)	0.375" (9.525)	0.500" (12.700)	0.375" (9.525)	0.593" (15.062)	0.812" (20.625)	0.500" (12.700)	1.031" (26.187)	1.280" (32.512)	1.500" (38.100)	1.750" (44.450)	1.968" (49.987)	-
24	600	24.00" (609.60)	0.218" (5.537)	0.218" (5.537)	0.250" (6.350)	0.250" (6.350)	0.375" (9.525)	0.562" (14.275)	0.375" (9.525)	0.687" (17.450)	0.968" (24.587)	0.500" (12.700)	1.218" (30.937)	1.531" (38.887)	1.812" (46.025)	2.062" (52.375)	2.343" (59.512)	-
-	-	-	SCH 5s	CH 5	SCH 10s	CH 10	SCH 20	SCH 30	SCH anos 40	SCH 40/STD	SCH 60	Anos 80	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS

Produtos de titânio fornecidos pela GNEE

tubo/tubo de titânio

Material	Titânio puro e liga de titânio
Grau de titânio	Titânio não ligado de grau 1 Grau 2-Titânio não ligado Titânio não ligado de grau 3 Grau 7 - Titânio não ligado mais 0,12 a 0,25% de paládio Liga de titânio grau 9 (3% de alumínio, 2,5% de vanádio) Liga de titânio grau 12 (0,3% de molibdênio, 0,8% de níquel),
Padrão	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
Forma	Retângulo Quadrado Redondo
Tipo	Sem costura/soldado
Processamento	Tubo de titânio sem costura: Esponja de titânio-Eletrodos de compactação-derreter-Forjar-Biletes de barra-Extrusão-Rolado-Endireitamento-Tubo sem costura Tubo de titânio soldado: Esponja de titânio-Eletrodos de compactação-derreter-Forjar-Biletes de placas-Laminados a quente-Laminados a frio-Titânio sucata-soldado-tubo soldado
Superfície	Polimento, coleta, lavagem com ácido, óxido preto
Aplicativo	1) Trocador de calor, condensadores, tratamento de água, dessalinização 2) Transporte de fluidos, gases e petróleo 3) Pressão e transmissão de calor 4) Construção e ornamentação 5) Moto e bicicleta
Certificado de fresagem de materiais	De acordo com. EN 10204.3.1 Incluindo composição química e propriedade mecânica

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haste/barra de titânio

Nome do produto	Barra de titânio puro/haste de titânio puro/barra de liga de titânio/haste de liga de tianium
Padrão	GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348,ASTM F67,ASTM F136, AMS4928,MIL4911
Tipo titânio	Comercialmente puro (CP) / liga de titânio
Nota	TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 TA15 TA16 TA17 TA18 TA19 TA20 TA21 TA22 TA23 TA24 TA25 TA26 TA27 TA28 GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR12 GR16
Diâmetro	3-350 mm
Comprimento	Máx6000mm
Técnica	Forjamento, usinagem
Superfície	Superfície ácida ou polimento, superfície jateada
Forma	Redondo, plano, quadrado, hexagonal
Aplicativo	Metalurgia, eletrônica, médica, química, petróleo, farmacêutica, aeroespacial, etc.

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placa/folha/tira de titânio

Item	Placa de titânio, folha de titânio
Nota	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12, GR23, etc.
Tamanho	0,3-3mm Menor ou igual a 1000-1500mm Menor ou igual a 12000mm ou conforme sua solicitação
Padrão	ASTM B265, ASME SB265, AMS491
Material	titânio puro (gr1, gr2, gr3,,gr4)
	Liga de titânio (GR5, GR7, GR9, GR23, TI-6AL-7NB)
	Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
	Ti-V(15% em peso-Cr(3% em peso)-Sn(3% em peso)-Al(3% em peso)
Qualidade e teste	Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc.
Aplicativo	química, indústria, esportes etc.
Recurso	Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica
Técnica	Laminado a quente, laminado a frio
Superfície	Brilhante, polido, decapagem, limpeza ácida, jato de areia

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fio de titânio

item	Fio de titânio
Nota	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9,, Gr23, etc.
Milímetro (mm)	0,8 mm - 6.0 mm
Tecnologia	Laminado a quente-, Laminado a frio-, Forjamento a quente, Usinagem
Padrão	ASTM B265, AMS 4911, AMS 4916, ASTM F67, ASTM F136,AWS A5.16
Doença	Laminado a frio (Y), laminado a quente (R), recozido (M), têmpera (C)
Forma	Reto, carretel, bobina
Superfície	Lavado com ácido, superfície polida, moagem polida
Vantagem	1. Baixa densidade e alta especificação de resistência 2. Excelente resistência à corrosão 3.Boa resistência ao efeito do calor 4.Excelente rolamento para propriedade criogênica 5.Não magnético e não{1}}tóxico 6.Boas propriedades térmicas 7. Baixo Módulo de Elasticidade
Aplicativo	Militar, médico, indústria, óculos, joias, ornamentos, soldagem, artigos esportivos, veículos motorizados, galvanoplastia
Prazo de entrega	Dentro de 7 a 15 dias

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